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鈑金加工是現(xiàn)代制造業(yè)中常見的一種工藝,而鈑金坐標式攻絲機是鈑金加工過程中不可或缺的一種設(shè)備,是有效提高生產(chǎn)效率的螺紋加工工具。本文將全面介紹鈑金坐標式攻絲機的特點、使用方法以及在鈑金加工中的應(yīng)用,幫助使用者更好地了解和運用這一便捷而高效的工具。
瑞德鑫自動化鈑金坐標式攻絲機是一種集攻絲、鉆孔、倒角等多種功能于一體的機床設(shè)備。它采用數(shù)字控制技術(shù),具備高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點。鈑金坐標式攻絲機的操作簡便,只需通過人機界面設(shè)置工藝參數(shù),即可自動完成工件的加工。同時,還具備強大的數(shù)據(jù)處理能力,可多次重復(fù)使用以提高生產(chǎn)效率。
怎么簡單調(diào)試好一臺新鈑金坐標式攻絲機的呢?
設(shè)定工藝參數(shù):使用鈑金坐標式攻絲機前,首先需要設(shè)定好工藝參數(shù)。根據(jù)具體的工件要求,設(shè)置攻絲深度、攻絲速度、攻絲方式等參數(shù),確保加工效果符合要求。
裝夾工件:將待加工的鈑金工件安裝在工作臺上,并進行牢固的裝夾,以確保工件在加工過程中的穩(wěn)定性和精度。
開始加工:設(shè)定好工藝參數(shù)并裝夾好工件后,即可開始進行加工操作。通過控制系統(tǒng)的指令,瑞德鑫鈑金坐標式攻絲機會按照設(shè)定好的參數(shù)進行自動加工,完成攻絲、鉆孔等工序,特別提醒:如多規(guī)格工件需要來回切換加工,一定要保存好設(shè)置的參數(shù),以便后期調(diào)取更省時間。
檢驗加工質(zhì)量:加工完成后,及時對加工后的工件進行檢驗。檢查工件表面的攻絲質(zhì)量、尺寸精度等指標,確保加工質(zhì)量符合要求。